微信软文案例

来源：huayi1016，2010lar，carlosliu，swb770124

丨问题（huayi1016）：

1，材料PP,牌号K8025，熔指数：28；

2，产品壁厚=1.9mm；

3，3点针阀热流道进胶，流长=600mm；

4.模具流动是平衡的！

5,啤件的壁厚是均匀的，分型面附件前面1.95mm对后面1.95mm；顶面附件前面2.15mm对后面1.95mm！

6，射胶速度增加30%也没见产品烧黑的地方，证明模具排气正常！

丨坛友回复：

2010lar：

流长=600mm；进胶口离得太远了吧。

carlosliu：

塑件尺寸，几个浇口？

估计是混料了，几种材料混杂了。

swb770124：

把浇口位置拍清楚，流道最好也一起连在产品上。另外，产品拍照的背景色最好不要与产品接近，有点看不清楚产品形状，右边应该还有一部分没有拍到的。除了前面有人提到的混料原因，流痕还有几个可能的原因，可以对照逐一排除。

1.注塑充填时裹入了冷料

2.排气不良，气体遗留在产品表面

3.浇口设计不当，进胶瞬间产生了熔体破裂现象

4.产生流痕的区域附近在结构上是否有突变，比如尖锐的凸起或者凹陷等结构。

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